Broušení a leštění válců

Produktový list ke stažení:

 

Gumové válce

Broušení a leštění gumových válců je komplexní výrobně-technický proces. Tento vyžaduje mnoho odborných znalostí a velikou pečlivost, když se mají dosáhnout úzké tolerance. Třeba si především všímat, že při broušení potahu gumového válce se mohou přes délku a obvod vyskytnout různé teploty, které vedou kvůli velkému koeficientu tepelné roztažnosti gumy k omezené přesnosti vyhotovení. Dále uvedené údaje k broušení a leštění potahů gumových válců mohou proto sloužit jen na orientaci. Na závislost parametrů broušení materiálu a tvrdost eleastomeru se třeba v jednotlivém případě zeptat v příslušném technickém oddělení firmy Böttcher.

Broušení

Brusní kotouč/-prostředek: Drahý nebo polodrahý korund

Zrno: 40-80 podle DIN 69 100

Tvrdost: G nach DIN 69 100

Struktura: vysoce porézní, 12–14 podle mezinárodní normy

Spojení: keramické

Šířka: 80 - 100 mm

Rychlost brusných kotoučů: 22 - 45 m/s

Počet otáček obrobku

V závislosti od průměru válce a tvrdosti eleastomeru materiálu. Zásadně platí: čím je nižší počet otáček obrobku, o to přesnější je brus.

Posuv

Podle gumového materiálu, hloubky odštěpku a velikosti brusného kotouče: 20 - 300 mm/min.

Ošetřování brusného kotouče

Brusné kotouče se musí skladovat v suchých místnostech, pokud možno stojíc na hraně v regálech. Brusné kotouče se musí před napnutím volně kolísavé poklepáním lehkým kladivem prověřit na zvuk. Bezchybný kotouč zní čistě. Poškozené brusné kotouče se nesmí použít. Brusný kotouč nenasazujte na hřídel násilím. Díru brusného kotouče volte
o 0,1 - 0,35 mm v průměru větší než je průměr hřídele. Pokud se brusný kotouč nedá nasadit na hřídel s celkem malou vůli, pak opatrně zvětšete díru na soustruhu s hrubým pilníkem. Díra nesmí být ani příliš velká, jinak kotouč prohýbá a hází.Brusné kotouče musí být pečlivě vyvážené, aby se docílily bezchybné výsledky, co se týče rozměru, tvaru a přesnosti povrchu. Ve všeobecnosti stačí statické vyvážení: přitom by měl být faktor vyvážení menší než 2 tisíciny hmotnosti kotouče. Vyrovnání brusných kotoučů na kruhový pohyb nestačí, protože se tím případné
přítomné nevyvážení neodstraní. Před použitím musí nově upnuté brusné kotouče podle bezpečnostních předpisů jednu hodinu běžet plnou provozní rychlostí na zkoušku. Upevňovací matice je třeba dobře utáhnout a při nově nasazených
kotoučích po nějaké době přitáhnout. Brusné kotouče udržujte dobře okrouhlé. Vyrovnání se dá vykonat s diamanty,
diamantovými jehlami nebo diamantovými tkaninami. Forma a velikost pracovního diamantu musí být správně
zvolena. Má mít ostré řezací hrany a po každém vyrovnání otočen o 60°. Poměr velikostí k brusnému kotouči má mít přibližně následující hodnoty: 

Průměr            Hmotnost
kotouče            v karátech
v mm           (1 karát = 0,2 g)

0 - 100              0,25 - 0,50
100 - 200          0,50 - 0,75
200 - 300          0,75 - 1,00
300 - 500          1,00 - 1,50
500 - 750          1,50 - 2,00

Bezpečnostní pokyny

Nestláčejte přespříliš obrobek; brusný kotouč se nesmí příliš zahřát. Je třeba dbát na správný počet otáček.
Dobře utáhněte upevňovací matice brusného kotouče, při nově nasazených kotoučích po nějaké době přitáhněte. Brusný hřídel musí běžet vždy bez nárazů; je třeba dbát na pravidelné dobré mazání. Přistavené brusné kotouče se musí vždy vyčistit ohoblováním s archy ze surového kaučuku. Broušení je přípustné jenom s ochrannou maskou. Ochranná maska musí být ale z tuhého materiálu – jako je ocel, litina nebo kujné železo – a musí mít dostatečnou tloušťku stěny.

Leštění

Pokyn

Leštění potahu gumového válce se vykonává s pomocí smirkového plátna zrnitosti 180 - 1.000 s použitím klouzku, přičemž se smirkové plátno vede přes povrch točícího se válce s rovnoměrným tlakem sem a tam.

Počet otáček obrobku

Počet otáček obrobku se zvolí tak vysoký, jak je to jen možné, přičemž se věnuje mimořádná pozornost bezpečnosti.







Máte zájem o produkt Broušení a leštění válců?

Pokud máte zájem o Broušení a leštění válců, kontaktujte naše obchodní oddělení na telefonním čísle +420 517 326 521, nebo použijte následující formulář.

* povinné položky